Плазменная напыление - Плазменное напыление покрытий

Процесс плазменного напыления обеспечивает: защиту изделия от воздействия окислительной среды и механических нагрузок, обеспечивает антикоррозионную защиту, защиту от воздействия агрессивных сред, и упрочнения поверхностей деталей. Плазменное напыление покрытий — это метод, при котором частицы металлического порошка разгоняются высокотемпературными потоками плазмы и осаждаются на основе в виде покрытия, металлизации. Имеется установка плазменного напыления алюминием или цинком различных поверхностей,. Установка включает металлизатор ЭМм, источник питания ВДУ, рабочий ток дуги устанавливается в диапазоне — А, блок подачи проволоки БПП-2 с креплением катушек и с устройством ввода их в металлизатор, компрессор с давлением 6 — 8 атм.

Введение в плазменное напыление

Вакуумное ионно-плазменное напыление — заключительный этап изготовления детали. С его помощью формируется покрытие изделия металлом, сплавом или химическим соединением. Ионно-плазменное напыление — разновидность катодного способа нанесения материала на поверхность изделия. Процесс производится путем бомбардировки подложки ионами плазменного вещества газовым разрядом. Состояние плазмы вещества достигается с помощью катодного пятна. Его размер измеряется в микрометрах, но температура развивается такая, при которой любые материалы превращаются в высокоионизированный газ.

Технология: Нанесение покрытий. Плазменное напыление покрытий является одним из видов газотермического напыления покрытия ГОСТ —89 , применяемого в технологии упрочнения и восстановления рабочих поверхностей деталей машин, механизмов, аппаратов, приборов и др. Плазменное напыление относят к области сварки и резки. Для плазменного напыления применяют преимущественно порошковые материалы, а также проволоку, стержни, прутки.

• Газопламенное напыление с оплавлением
• Плазменное напыление — это разновидность газотермического напыления. Он включает в себя нагрев порошка и его распыление на подложку, на которой образуется покрытие.
• Некоторые детали и узлы современных машин и аппаратов работают в таких условиях, при которых они должны быть одновременно механически прочными и стойкими при воздействии на них высоких температур, химически агрессивных сред и др. Выполнять такие изделия из одного материала почти невозможно и экономически нецелесообразно.
• Плазменное напыление — процесс нанесения порошкового покрытия на поверхность изделия с помощью плазменной струи. Такой способ является наиболее универсальным из процессов термического напыления.
• Этапы выполнения плазменного напыления
• Сущность плазменного напыления заключается в том, что в высокотемпературную плазменную струю подаётся распыляемый материал, который нагревается, плавится и в виде двухфазного потока направляется на подложку.
• Научно-производственная компания «Плазмацентр» является новатором в области изучения плазменных технологий и инженерии поверхности. Многолетние исследования нашего научного центра позволили разработать несколько эффективных технологий обработки металла — мы предлагаем нашим клиентам самые современные и высокоэффективные способы защитного покрытия поверхностей.
• Задайте их нашим специалистам в Онлайн-чате, отправьте письмом на sales tspc.

Плазменное напыление — процесс нанесения покрытия на поверхность изделия с помощью плазменной струи. Сущность плазменного напыления заключается в том, что в высокотемпературную плазменную струю подаётся распыляемый материал, который нагревается, плавится и в виде двухфазного потока направляется на подложку. При ударе и деформации происходит взаимодействие частиц с поверхностью основы или напыляемым материалом и формирование покрытия.

Похожие статьи

• Из чего можно сделать парник - Как покрыть теплицу поликарбонатом и сделать из него парник
• Открытки с днём рождения крёстной от крестницы своими руками
• Вязание крючком столбик вогну - Новости производителя наборов для рукоделия РИОЛИС
• Как оформить брошюру - 50 восхитительных дизайнов печатных брошюр